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雪场专用新风和除湿系统及冷热综合利用

编号:FAD-AK-20000-SR
雪场专用新风和除湿系统及冷热综合利用解决方案考虑场馆的冷热综合利用效率,利用CO2制冷剂的高品位热源回收热量,回收高温、中温、低温热水,适配场馆内供暖挂、地板加热、除湿等不同热利用场景,提高综合热效率。
艾斯特冰雪

【型号说明】

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FAD-AK-20000-SR

Fresh air and dehumidification

FAD:新风转轮除湿机组

AK:自动除湿

20000:20000㎡雪面面积以内使用

SR:雪场专用

【机组技术参数表】

机组名称

雪场专用新风和除湿机组

型号规格

FAD-AK-20000-SR

总功率

17

kW

机组外形尺寸

7050L×2600W×4200H


机组重量

3500

kg

新风风量

20000

m³/h

排风风量

16000

m³/h

送风压头

900

Pa

排风压头

550

Pa

新风进口尺寸

1250L×1000H


新风出口尺寸

1000L×800H


排风进口尺寸

1600L×630H


排风出口尺寸

650L×650H


新风风机功率

11

kW

排风风机功率

5.5

kW

热回收转轮电机功率

0.37

kW

前级表冷器参数

数量

1

制冷量

380

kW

制冷剂

R507


蒸发温度

-3

风侧出风温度

4

翅片间距

6

mm

液管接管尺寸

φ76×3


气管接管尺寸

φ133×5


制冷剂液体流量

17.6

m³/h

 后级蒸发器参数 

数量

1

制冷量

170

kW

制冷剂

R507


蒸发温度

-12

风侧出风温度

-3

翅片间距

8

mm

液管接管尺寸

φ57×3


气管接管尺寸

φ108×4


制冷剂液体流量

7.4

m³/h

热回收转轮尺寸

2000L×2000H×320D



【技术特点】

1.   箱体

1)   机组内表面应光滑无棱角。机组内表面应光滑无棱角。

2)   机组的箱体应有足够的强度,必须具有完整可靠的框架结构,在运输和启动、运行、停机时都不得出现凹凸变形现象。

3)   箱体为双层壁板结构,具有良好的隔热和隔音效果,所有的面板用聚氨酯发泡板。机组内壁板由锌钢板材料制成,最小厚度为0.5mm。机组外板由不小于0.6mm镀锌钢板材料制成。保温材料不能暴露到气流侧或者周围空间去。

4)   所提供设备须是通过ISO9001及质ISO14001体系认证的生产厂家制造。

5)   机组外面板采用75mm厚度双面夹心聚氨酯板,优质彩钢板厚度为0.5mm,高效防腐,且美观大方,具有良好的耐腐、耐温性能。且内表面设计成平整型,尽量减少死角,有效抑制积尘和细菌的产生,保证了空气的品质,大大减少了空气的扰动和阻力损失。风机、电机及槽钢底架,底架喷漆防腐处理。

6)   所有连接件和槽缝都用防腐蚀抑菌食品级密封胶进行密封,并清除所有残留。

7)   机组所有内部部件均需留有维修空间,以便清洗及维护。

2.   门

1)    所有门应为绝热结构,材料与相邻内外板一致。

2)   所有的检修门需带钥匙和锁以方便维护管理。门插销的关闭不能磨损门外框。

3.   过滤器 filter

1)   所有的过滤器应是批准的标准的过滤器产品,过滤段应有足够的空间方便安装和更换过滤器。过滤框架和箱体连接处应做到气密。

当机组内安装过滤器时,满焊、结构坚固,能在脏侧维护过滤器。如装有高效过滤器,应由凝胶密封,位于过滤器下游无缝密封垫圈应正压段安装,以防空气通过边框旁通泄漏。

2)   就地压差检测,可判断更换过滤器压差.皮管应能对过滤器上下游分别读数。

4.   风机和电机

1)   风机应选型按照最高效率、最低噪音原则。经过严格动、静平衡测试。电机要求为可变频的专用电机,性能不低于西门子电机、施耐德或ABB电机,且电机本身必须自带过热保护装置。

2)   重负荷风机选用自动调心双排滚珠或滚柱轴承。在选配合理尺寸的皮带轮和在风机的最大负载条件下,轴承评价寿命L10不小于40000小时。在普通的运行条件下时,轴承的平均使用寿命会更高。

3)   风机与电机采用皮带传动,整体底座承载风机和电机,根据各部分的承重分布,通过准确计算配置不同型号数量的独立悬浮式复合减振器,避免了跳动、反振与共振,使风机与电机运行更加平稳。

5.   盘管

1)   冷盘管的平均面风速应不宜大于2.5 m/s ,防止发生带水现象。

2)   冷盘管的冷凝水盘(上游或者下游)由至少1.0mm厚304不锈钢制成。底板应中间排水或侧部排水以保证凝水的顺利排出

3)   翅片为带波纹的亲水铝箔翅片。冷盘管应低进(出气侧)高出(进气侧)。

4)   冷热盘管应考虑尖峰负荷。

5)   表冷器、加热器框架采用镀锌材料,耐腐蚀性能强。

6)   冷却盘管应置于冷凝水盘上,盘管应做到逆流热交换。

7)   冷凝水盘为不锈钢水盘,设计合理,确保冷凝水排水顺畅,消除积水。

8)   机组内空气侧换热器(蒸发器、再热冷凝器及散热冷凝器)均采用铜管套铝翅片换热器。采用换热器加工设备,利用先进的冲片设备将优质铝片加工成翅片,再利用涨管机配合高效的机械工艺保证翅片与铜管紧密胀接。严格按照JB/T 7759.5-1995《氟里昂制冷装置用翅片式换热器》设计制造,并经过2.9MPa的气压试验,保证正常运行15年。

6.   热回收转轮

1)   产品必须符合中国国家产品标准、环保安全要求,必须能通过国家相关部门的验收,进口件必须同时满足生产国当地的规范标准。

2)   本工程采用的全热回收器为全热转轮式热交换器,热回收机组由以下部件构成:柜体、转轮式换热器、空气过滤器等,其中转轮式热回收器由以下部件构成:转轮壳体、蜂窝状蓄热芯体、驱动电机、皮带、控制装置等

3)   转轮热交换芯体基材为蜂窝状铝箔。

7.   电气

1)   所有灯为防水防潮低压灯。

2)   接线盒需为防雨型,所有穿壁导管应作密封。

3)   所有电气元件、端子应配以标签,高压同样,内部信号电缆应为屏蔽电缆

8.   其他

1)   盘管必须完全排干并清除盘管及翅片上的残留的油污。

2)   箱体外的标签必须不易腐蚀与磨损,空气处理机组的标签必须包含所有的内部元件供应信息(即,电机铭牌,盘管,风机,加湿器等),除此以外还需要提供一个标签,包括项目名称与编号,制造商序列号以及制造日期。风机段和运动部件的段需有警告标志“进入前请断电”贴于门上。

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  • 【型号说明】
  • 【机组技术参数表】
  • 【技术特点】

FAD-AK-20000-SR

Fresh air and dehumidification

FAD:新风转轮除湿机组

AK:自动除湿

20000:20000㎡雪面面积以内使用

SR:雪场专用

机组名称

雪场专用新风和除湿机组

型号规格

FAD-AK-20000-SR

总功率

17

kW

机组外形尺寸

7050L×2600W×4200H


机组重量

3500

kg

新风风量

20000

m³/h

排风风量

16000

m³/h

送风压头

900

Pa

排风压头

550

Pa

新风进口尺寸

1250L×1000H


新风出口尺寸

1000L×800H


排风进口尺寸

1600L×630H


排风出口尺寸

650L×650H


新风风机功率

11

kW

排风风机功率

5.5

kW

热回收转轮电机功率

0.37

kW

前级表冷器参数

数量

1

制冷量

380

kW

制冷剂

R507


蒸发温度

-3

风侧出风温度

4

翅片间距

6

mm

液管接管尺寸

φ76×3


气管接管尺寸

φ133×5


制冷剂液体流量

17.6

m³/h

 后级蒸发器参数 

数量

1

制冷量

170

kW

制冷剂

R507


蒸发温度

-12

风侧出风温度

-3

翅片间距

8

mm

液管接管尺寸

φ57×3


气管接管尺寸

φ108×4


制冷剂液体流量

7.4

m³/h

热回收转轮尺寸

2000L×2000H×320D



1.   箱体

1)   机组内表面应光滑无棱角。机组内表面应光滑无棱角。

2)   机组的箱体应有足够的强度,必须具有完整可靠的框架结构,在运输和启动、运行、停机时都不得出现凹凸变形现象。

3)   箱体为双层壁板结构,具有良好的隔热和隔音效果,所有的面板用聚氨酯发泡板。机组内壁板由锌钢板材料制成,最小厚度为0.5mm。机组外板由不小于0.6mm镀锌钢板材料制成。保温材料不能暴露到气流侧或者周围空间去。

4)   所提供设备须是通过ISO9001及质ISO14001体系认证的生产厂家制造。

5)   机组外面板采用75mm厚度双面夹心聚氨酯板,优质彩钢板厚度为0.5mm,高效防腐,且美观大方,具有良好的耐腐、耐温性能。且内表面设计成平整型,尽量减少死角,有效抑制积尘和细菌的产生,保证了空气的品质,大大减少了空气的扰动和阻力损失。风机、电机及槽钢底架,底架喷漆防腐处理。

6)   所有连接件和槽缝都用防腐蚀抑菌食品级密封胶进行密封,并清除所有残留。

7)   机组所有内部部件均需留有维修空间,以便清洗及维护。

2.   门

1)    所有门应为绝热结构,材料与相邻内外板一致。

2)   所有的检修门需带钥匙和锁以方便维护管理。门插销的关闭不能磨损门外框。

3.   过滤器 filter

1)   所有的过滤器应是批准的标准的过滤器产品,过滤段应有足够的空间方便安装和更换过滤器。过滤框架和箱体连接处应做到气密。

当机组内安装过滤器时,满焊、结构坚固,能在脏侧维护过滤器。如装有高效过滤器,应由凝胶密封,位于过滤器下游无缝密封垫圈应正压段安装,以防空气通过边框旁通泄漏。

2)   就地压差检测,可判断更换过滤器压差.皮管应能对过滤器上下游分别读数。

4.   风机和电机

1)   风机应选型按照最高效率、最低噪音原则。经过严格动、静平衡测试。电机要求为可变频的专用电机,性能不低于西门子电机、施耐德或ABB电机,且电机本身必须自带过热保护装置。

2)   重负荷风机选用自动调心双排滚珠或滚柱轴承。在选配合理尺寸的皮带轮和在风机的最大负载条件下,轴承评价寿命L10不小于40000小时。在普通的运行条件下时,轴承的平均使用寿命会更高。

3)   风机与电机采用皮带传动,整体底座承载风机和电机,根据各部分的承重分布,通过准确计算配置不同型号数量的独立悬浮式复合减振器,避免了跳动、反振与共振,使风机与电机运行更加平稳。

5.   盘管

1)   冷盘管的平均面风速应不宜大于2.5 m/s ,防止发生带水现象。

2)   冷盘管的冷凝水盘(上游或者下游)由至少1.0mm厚304不锈钢制成。底板应中间排水或侧部排水以保证凝水的顺利排出

3)   翅片为带波纹的亲水铝箔翅片。冷盘管应低进(出气侧)高出(进气侧)。

4)   冷热盘管应考虑尖峰负荷。

5)   表冷器、加热器框架采用镀锌材料,耐腐蚀性能强。

6)   冷却盘管应置于冷凝水盘上,盘管应做到逆流热交换。

7)   冷凝水盘为不锈钢水盘,设计合理,确保冷凝水排水顺畅,消除积水。

8)   机组内空气侧换热器(蒸发器、再热冷凝器及散热冷凝器)均采用铜管套铝翅片换热器。采用换热器加工设备,利用先进的冲片设备将优质铝片加工成翅片,再利用涨管机配合高效的机械工艺保证翅片与铜管紧密胀接。严格按照JB/T 7759.5-1995《氟里昂制冷装置用翅片式换热器》设计制造,并经过2.9MPa的气压试验,保证正常运行15年。

6.   热回收转轮

1)   产品必须符合中国国家产品标准、环保安全要求,必须能通过国家相关部门的验收,进口件必须同时满足生产国当地的规范标准。

2)   本工程采用的全热回收器为全热转轮式热交换器,热回收机组由以下部件构成:柜体、转轮式换热器、空气过滤器等,其中转轮式热回收器由以下部件构成:转轮壳体、蜂窝状蓄热芯体、驱动电机、皮带、控制装置等

3)   转轮热交换芯体基材为蜂窝状铝箔。

7.   电气

1)   所有灯为防水防潮低压灯。

2)   接线盒需为防雨型,所有穿壁导管应作密封。

3)   所有电气元件、端子应配以标签,高压同样,内部信号电缆应为屏蔽电缆

8.   其他

1)   盘管必须完全排干并清除盘管及翅片上的残留的油污。

2)   箱体外的标签必须不易腐蚀与磨损,空气处理机组的标签必须包含所有的内部元件供应信息(即,电机铭牌,盘管,风机,加湿器等),除此以外还需要提供一个标签,包括项目名称与编号,制造商序列号以及制造日期。风机段和运动部件的段需有警告标志“进入前请断电”贴于门上。

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